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致力于生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、安全、環(huán)保的建材產(chǎn)品

耐火材料的生產(chǎn)工藝

2011-10-21

　　根據(jù)制品的致密程度和外形不同，有燒結(jié)法、熔鑄法和熔融噴吹法等。燒結(jié)法是將部分原料預(yù)燒成熟料，破碎和篩分，再按一定配比與生料混合，經(jīng)過成型、干燥和燒成。原料預(yù)燒的目的是將其中的水分、有機雜質(zhì)、硫酸鹽類分解的氣體燒除，以減少制品的燒成收縮，保證制品外形尺寸的準確性。原料在破碎和研磨后還需要經(jīng)過篩分，因為坯料由不同粒度的粉料進行級配，可以保證最緊密堆積而獲得致密的坯體。 　　為了使各種生料和熟料的成分和顆粒均勻化，要進行混煉，同時加入結(jié)合劑，以增強坯料結(jié)合強度。如硅酸鋁質(zhì)坯料加入結(jié)合粘土，鎂質(zhì)坯料加入亞硫酸紙漿廢液，硅質(zhì)坯料加入石灰乳等。根據(jù)坯料含水量的多少，可以采用半干法成型(約含5%水分)，可塑法成型(約含 15%水分)和注漿法成型(約含40%水分)。然后進行干燥和燒成。熔鑄法是將原料經(jīng)過配料混勻和細磨等工序，在高溫熔化，直接澆鑄，經(jīng)冷卻結(jié)晶、退火成為制品。如熔鑄莫來石磚、剛玉磚和鎂磚等。它們的坯體致密，機械強度高、高溫結(jié)構(gòu)強度大，抗渣性好，使用范圍不斷在擴大。熔融噴吹法是將配料熔化后，以高壓空氣或過熱蒸汽進行噴吹，使之分散成纖維或空心球的方法。制品主要用作輕質(zhì)耐火、隔熱材料。此外，還可制成粉狀或粒狀不定形耐火材料，臨用時以焦油、瀝青、水泥、磷酸鹽、硫酸鹽或氯化鹽等結(jié)合劑膠結(jié)，不經(jīng)成型和燒結(jié)而直接使用。

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耐火材料行業(yè)：緊扣節(jié)能步伐 抓住整合契機

2013-01-02

　　耐火材料子主要的下游行業(yè)為鋼鐵行業(yè)，根據(jù)世界的應(yīng)用行業(yè)統(tǒng)計，70%用于鋼鐵冶煉，17%用于建材行業(yè)，化工行業(yè)使用4%，有色金屬行業(yè)使用3%。我國鋼鐵行業(yè)消耗的比例為65%，水泥為10%，其他差異不大。 　　下游需求旺盛。鋼鐵行業(yè)預(yù)計2010 年預(yù)期需求1249 萬噸，玻璃行業(yè)2010年預(yù)計需求熔鑄熔鑄氧化鋁與中高檔熔鑄鋯剛玉為6752噸、71504 噸。另外，有色、水泥也保持了一個穩(wěn)定的需求量。上游原材料供應(yīng)充足。 　　我國行業(yè)保持了快速增長基本都保持了 20%以上的增長率(2008 年為8%)，2009 年增長率達33%。目前，我國的產(chǎn)銷量已經(jīng)穩(wěn)居世界第一。2007 年，我國產(chǎn)量已經(jīng)超過世界總產(chǎn)量的50%，年銷售收入突破1000 億元，利潤總額突破80 億元。 　　耐材行業(yè)有“兩高”，原材料占成本的比例高于50%。毛利率高達30%以上，遠高于一般制造型企業(yè)。主要原因是耐材行業(yè)對技術(shù)有著比較高的要求，而且下游企業(yè)需要得到穩(wěn)定的有質(zhì)量保證的，以保障其生產(chǎn)的持續(xù)性、穩(wěn)定性與安全性。所以，四家技術(shù)型上市公司都以其高新技術(shù)與研發(fā)能力取勝。 　　行業(yè)趨勢一二：耐材行業(yè)整合兼并為必然趨勢。形式主要是上游整合與行業(yè)內(nèi)整合。動因一是行業(yè)內(nèi)公司為了避免毛利率波動，二是因為下游行業(yè)的整合觸發(fā)了目前公司眾多的耐材行業(yè)的整合，下游大型企業(yè)需要大型優(yōu)勢耐材提供更好的耐材與服務(wù)，上市公司的整合將發(fā)生在擁有資源或擁有客戶的企業(yè)中。 　　行業(yè)趨勢三：由于節(jié)能的需要，目前采用高檔代替低檔趨勢顯著，對行業(yè)內(nèi)技術(shù)好，產(chǎn)品優(yōu)的企業(yè)利好。 　　行業(yè)趨勢四：鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域整體承包趨勢顯著。的更換頻率高，如果有專業(yè)公司提供相應(yīng)服務(wù)，對鋼鐵生產(chǎn)是有力保障。鋼鐵行業(yè)的整合將加強集團化管理，整體承包有助于其降低成本。 　　行業(yè)趨勢五：拓展海外市場，追求進一步發(fā)展。目前濮耐做得最好，海外銷售占比達20%。 　　濮耐股份2010-11 年EPS0.48、0.65 元，PE 為30、23 倍，公司在上下游整合戰(zhàn)略上明顯快于利爾，而整體承包占比亦有較大提升空間，同時考慮行業(yè)需求處上升周期，建議增持，目標價17.4 元。魯陽股份的產(chǎn)品為新興的陶瓷纖維，用途廣性能好，前景可期，2010-11 年EPS0.8、1.1 元，謹慎增持。瑞泰科技跟隨節(jié)能政策投建堿性耐材，10 年產(chǎn)能釋放業(yè)績也將有所表現(xiàn)。北京利爾的表現(xiàn)出最高的成長性與毛利率，均達40%左右。

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新型耐火材料的出現(xiàn)對正火爐企業(yè)影響

2013-01-25

　　新型耐火材料的最大特點，低容重，低熱容，大大縮短了窯爐的升溫與降溫時間;低導(dǎo)熱，有效地節(jié)約了爐內(nèi)的燃料成本;具有良好的抗熱震性;抗氣流沖刷;良好的機械強度;內(nèi)裝金屬錨固件，安全性能好;安裝簡便等;主要應(yīng)用于鋼鐵企業(yè)的加熱爐、連續(xù)退火爐、窯車、鋼包蓋等，以及用于熱處理的退火爐、正火爐、回火爐、均熱爐等。 　　新型的節(jié)能型耐火材料的節(jié)能效果與傳統(tǒng)的耐火材料相比，至少可以節(jié)能20%-30%，這種新型的耐火材料盡管一次性的銷售價格比傳統(tǒng)的耐火材料高一些，但它的維護費用很低。據(jù)統(tǒng)計，采用這種節(jié)能、環(huán)保、高效的耐火材料，它的爐內(nèi)溫差只有±5%左右，而傳統(tǒng)耐火材料的溫差達到±10%-30%，其維持成本只有采用傳統(tǒng)耐火材料的一半左右。所以說，從綜合的經(jīng)濟效益來看，新型節(jié)能型的耐火材料比傳統(tǒng)產(chǎn)品高得多，這是當(dāng)今鋼鐵業(yè)所期待的長壽、節(jié)能、不污染的“綠色耐材”。 　　這種新型節(jié)能、高效的耐火材料在中國具有廣闊的市場，前景十分寬廣。據(jù)對國內(nèi)鋼鐵企業(yè)的耐火材料應(yīng)用情況的調(diào)研，到目前為止，在中國國內(nèi)仍有超過一半的鋼鐵企業(yè)繼續(xù)應(yīng)用中、低端耐火材料產(chǎn)品，而在國外不少鋼廠都采用了節(jié)能、高效、環(huán)保型的“綠色耐材”，因而中國鋼鐵企業(yè)的能耗高，環(huán)保差，成本大，與應(yīng)用這種低端的耐火材料分不開的。

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耐火材料在中國的發(fā)展

2013-02-06

　　古代、中世紀、文藝復(fù)興時代的耐火材料，工業(yè)革命前后高爐、焦爐、熱風(fēng)爐用耐火材料，近代后期新型耐火材料及其制造工藝，現(xiàn)代耐火材料制造技術(shù)及主要技術(shù)進步，以及對未來耐火材料發(fā)展的展望，耐火材料與高溫技術(shù)相伴出現(xiàn)，大致起源于青銅器時代中期。中國東漢時期已用粘土質(zhì)耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20世紀初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發(fā)展，同時出現(xiàn)了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維?，F(xiàn)代，隨著原子能技術(shù)、空間技術(shù)、新能源技術(shù)的發(fā)展，具有耐高溫、抗腐蝕、抗熱振、耐火。 　　耐火材料沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應(yīng)用。在中國有許多工廠生產(chǎn)耐火材料產(chǎn)品。中國有豐富的資源，也正因為這方面的原因，各大外國投資商也來到國內(nèi)一展身手，展露頭角。在中國的東北部，是耐火材料供應(yīng)商極其豐茂的地區(qū)，導(dǎo)致其他國外投資商對其的出口低價格產(chǎn)生了質(zhì)疑，從而在2003年由歐盟提出對中國耐火材料新產(chǎn)品的反傾銷，限制了產(chǎn)品對歐盟的出口。2006年中國為保護原材料資源的大量流失，對部分行業(yè)進行了減免出品退稅，以此極大地限制產(chǎn)品的出口。但這并不能在很大程度上限制一些國外的品牌銷售，因為它們擁有幾十甚至上百年的銷售生產(chǎn)經(jīng)驗，并極大地占有了市場，也創(chuàng)立了它們在各大洲的品牌效應(yīng)。

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